功率：103（Kw）
　　最小加工尺寸：420*300mm
　　最大加工尺寸：2600*6000mm
　　加工厚度范圍：4-80（mm）
　　玻璃機(jī)械種類：高壓釜
　　生產(chǎn)線類型：夾層玻璃生產(chǎn)線
　　生產(chǎn)玻璃種類：夾層玻璃、碎花玻璃、夾

　　樂威紅外夾層玻璃生產(chǎn)線的特點(diǎn)： 
　　一、清洗機(jī)
　　二、合片段1．技術(shù)特點(diǎn)合片段由三段獨(dú)立傳動(dòng)的臺(tái)面—合片定位輸送機(jī)I、合片定位輸送機(jī)II、過渡輸送機(jī)組成，由PLC控制可以實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。此種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于合理協(xié)調(diào)：清洗機(jī)、合片段、平壓機(jī)三者之間的速度差。因?yàn)樵趯?shí)際操作中合片和滾壓的速度是相對(duì)較慢的，清洗相對(duì)較快，這就導(dǎo)致這條生產(chǎn)線不會(huì)以同一個(gè)速度運(yùn)行。如果以一個(gè)速度運(yùn)行的話，那么只能以其中速度最慢的設(shè)備的速度運(yùn)行。這勢(shì)必導(dǎo)致生產(chǎn)線效率低下。如果加入變頻調(diào)速的技術(shù)，就可以協(xié)調(diào)設(shè)備間的速度差異，提高工作效率。 2.工藝流程 當(dāng)玻璃清洗干凈，從清洗機(jī)下片段向合片定位輸送機(jī)I、II行走時(shí)。當(dāng)玻璃全部脫離清洗機(jī)下片段時(shí)，合片定位輸送機(jī)I、II加速轉(zhuǎn)動(dòng)，即由原來與清洗機(jī)同速轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)楦咚俎D(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)玻璃會(huì)迅速行走至合片定位輸送機(jī)II的定位處，當(dāng)玻璃碰到定位開關(guān)時(shí)立即停止行走。此時(shí)即可以定位、鋪PVB膠膜。在鋪膠膜時(shí)下一片玻璃玻璃也會(huì)以同樣的方式輸送過來，只不過這片玻璃要停在合片定位輸送機(jī)I的指定位置，等待吸盤抓取。這樣的合片和運(yùn)行方式極大的提高了整條生產(chǎn)線的效率。
　　三、紅外平壓機(jī)1.采用三段加熱，即預(yù)熱段、主加熱I段和主加熱II段。2.保溫采用硅酸鋁保溫效果優(yōu)于巖棉保溫層，節(jié)能效果顯著。3.加熱段傳動(dòng)輥采用方綸繩纏繞，方綸繩強(qiáng)度優(yōu)于普通石棉繩，使用壽命長(zhǎng)，減少了頻繁更換的麻煩。4．滾壓膠輥采用獨(dú)特的上軟下硬和螺旋凹槽設(shè)計(jì)，跟有利于排擠空氣，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的合格率。     
　　四、紅外蒸壓釜1.紅外夾層玻璃生產(chǎn)線采用國(guó)際先進(jìn)的中波紅外輻射直接加熱方式，改變了老式蒸壓釜電熱絲間接加熱的方式，因此極大的提高了加熱效率。老式蒸壓釜只是在釜的尾部有一個(gè)巨大加熱元件，里面滿布加熱絲。先通過電熱絲將加熱元件周圍的空氣加熱，在利用風(fēng)扇將熱風(fēng)吹到釜的前端，這是一種間接加熱，即電熱絲先加熱，再加熱電熱絲周圍的空氣，再將熱氣吹到釜的其他空間，熱氣再將玻璃和膠片加熱。這樣通過熱傳導(dǎo)加熱的方式，每經(jīng)過一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有熱能損耗，效率比較低。樂威紅外蒸壓釜采用中波紅外射線輻射加熱法，像微波爐一樣采用輻射震蕩直接將熱量傳遞給玻璃和膠片，是玻璃和膠片分子迅速活躍起來，這加熱方式是直接加熱，沒有熱傳導(dǎo)過程中的損耗。